金虹诚机械

        倒立式拉丝机专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能。适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝，不锈钢丝，粗规格有色金属线材，特别适用于标准件行业及货架制造业。
      传动系统： 强力窄V联组带+标准减速器传动（摆线针轮减速器，双包络蜗轮副，行星减速器，硬齿面减速器）。调速方式： 交流变频调速。收线方式： 主动式可调，小车自动行走 。适宜拉拔材料： 钢丝（高、中、低碳钢丝，不锈钢丝等）；粗规格有色金属线材。特别适用于标准件行业及货架制造业。

        拉丝机的作业过程想必大家都了解，为了能满足要求，拉丝机除了一些核心的部件之外，喷雾装置也是必备元件之一，对获得优质的拉丝效果有很好的促进作用。目前，拉丝机上常用的喷雾装置主要有两种，功能各异。所说的两种喷雾装置指的是排线喷雾装置和换头喷雾装置，其中排线喷雾装置的主要功能是将去离子水雾化成直径5～10μm的雾滴，然后沿喷嘴近似切线方向喷出，进而达到清洁排线钢丝，防止浸润剂在排线钢丝处结膜的目的。

        而拉丝机换头喷雾装置的作用就不同了，它是为了拉丝机换筒时防止毛丝落在卷绕好的丝筒上面而设计的，对减少丝筒被污染有明显的效果。虽然这两种喷雾装置的功能是有区别的，但这都是为了能进一步确保产品能顺利成型。拉丝机作为一种使用极广的工业机械设备而言，除了配置上的不同外，还有对加工效果的不同要求，尤其是在线纹方面。以雪花纹的处理而言，会采用自动拉丝机来完成，否则是有很大难度的。

      倒立式金属线材拉丝机特点是将拉丝机传动装置与拉丝卷筒倒立设置在一座支承架上，在拉丝卷筒下设置承线架。采用该结构可提高承线架的工作稳定性，使设备的收线盘重得到大幅度增加，塑料拉丝机满足了金属制品行业中高强度、粗规格预应力金属线材生产大盘重的工艺技术要求；直进式拉丝机变频控制装置主要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸。

500型卧式拉丝机

       直进式拉丝机变频控制装置主要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸，其设计工艺：加工品种主要是2.8mm→出线1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求最高拉丝线速度为00m/min。紧急停车时断头不超过两个。因为不锈钢材料都较脆，缺少像高碳钢丝或者钢帘线那样的韧性，比较容易在作业过程中拉断，对电机的同步性以及动态响应的快速性等都有较高要求，直进式拉丝机是多台点击同时对金属丝进行拉伸拉丝，拉丝机的传动装置工艺你知道吗工作效率较高。但直进式拉丝机是拉丝机中较难控制的一种。

     通常情况下,拉丝机的作用有很多,可以加工的产品的种类也是多样化的,不管是金属还是塑料,都可以用拉丝机来完成拉丝的工作,在很多行业中都得到了广泛的运用。
    由于拉丝机是一种比较专业的机械,对其进行操作的工人需要满足一定的条件才能上机操作,那么操作工人需要满足哪些要求呢,下面就给大家介绍一下.首先一般拉丝机的操作工人在上机操作之前需要考取相关的操作资格证,只有拥有操作资格的工人才能进行操作,工厂在平时生产的时候千万不能使用一些没有资格证的工人,否则不光是对设备的不负责,也是对工人安全的不负责。
   其次工人只能在自己特定的设备上进行生产操作,齿轮油泵工厂表示,他们是不能到其他的设备上操作的,因为如果不熟悉机器,很容易酿成操作事故。

     一个机械装置，该控制系统能够提供一个非常准确和光滑的线速度是难能可贵的，而拉丝机 就是这样的装置之一，其系统对于速度控制要求非常高。
     整个系统比较复杂，控制设备要求各个电机之间的协调。该系统采用四台伺服电机控制，能充分满足数据之间的实时交互。为了确保按照该算法的轨道侧侧线的地方，要求该行的电线可以快速计算。充分利用伺服内部固件功能，由驱动器本身的计算，大大省略了传统拉丝机控制系统的行线位置来计算的总时间。然后把指令发送到驱动器，确保行线，以尽量减少通过控制器的延迟。

工艺要求

1.主机拉拔，从机收卷。

2.主机低频高转矩输出，速度稳定，从机收线线速度准确跟踪主机拉丝线速度。

3.从机自动根据收卷卷径变化调整转速，保证张力平衡杆基本维持在中间位置，拉丝收卷过程张力恒定。

4.无论空盘、半盘、满盘，启动、加速、停机不断线，过程平滑无冲击。无论低速、中速、高速，张力始终恒定。

5.主机独立点动运行，低速穿线速度平稳，小拉机******加工线速度2700米/分钟。

系统配置

1.拉丝主机：选用EM311A系列拉丝机专用变频器，电流矢量控制，低频高转矩输出，确保低速穿模时线速稳定，启动过程平滑，高速运行稳定。

1.拉丝机中的张力储存器
拉丝机中的张力储存器，其主要作用，是使工序的行线速度与收卷速度等保持同步，从而来联机运行。对于它，其主要的控制要点有：
(1)其压缩空气，是要进行压力控制的，而且要控制好才行。
(2)其收线部分，则要控制好行线平衡才行。
2.成品收线
成品收线，其控制要点是为：
应使用质量合格的线篮，并要控制好排线节距及行程等。此外，还要控制好压缩空气的压力。

为了确保拉丝机整体的热平衡，可以从以下方面入手：
1、阻隔热源，最简单的做法就是将电气操控箱、动静压主轴液压站和母丝杠支撑油缸液压站独立布置在主机之外，避免受之影响。
2、恒温操控，为拉丝机中的各个部件配置恒温操控箱，以便于实现恒温。
3、冷却，最好是擦用淋浴式冷却，有助于保持温度均匀。
通过上述的种种措施，基本就能起到平衡拉丝机温度的作用，促进拉丝作业的进行。

      拉丝机在拉拔的进程中，由于拉模的磨损或其他缘由导致负载扰动，反拉力会有很大的改动，对拉拔进程的动态平衡有很大的影响，这样会导致钢丝断线，降低产品质量和出产功率，从前的拉丝机控制系统由于短少反响单元，任何不坚决城市影响到系统控制。
      为了跋涉调速精度，维护拉拔进程中的张力根柢安稳，我们选用直接办法，始末检测控制系统中可测的电压和电流信号来反映负载改动量。根据负载改动量进行给定信号的调度，坚持拉拔进程中金属秒流量及反拉力的安稳。这一方案避免了改动拉丝机机械出产设备，只改动电气控制系统，有利于推广应用。

      拉丝机在生产过程中的重要性不需要再次强调了，但使用前的检查事项倒要再强调一遍，进一步加深人们对这方面的印象，这也能减少拉丝机的故障率。
      检查的内容之一是接地，一定要在确保拉丝机的电器设备有良好接地的情况下才能使用，以防发生触电事故。其次是润滑油，及时的添加有助于减少拉丝机零部件的磨损。在其运行过程中，严格禁止人员随意触动各手轮、手柄及电器按钮，以免发生意外事故；并且工作台上不允许放置工具及其它物件，以免影响机器的使用。