金虹诚机械

 矫直机的简单操作步骤

（1）液压油和齿轮油等的液压站进行相应的检查，充足的石油和油是否完好等。

（2）对机械传动部件的检查，它的运行情况良好，以及是否有良好的润滑。

（3）是否各个连接的螺栓紧固，以及是否有在运动部件的运动轨迹的障碍，如果有的话，应及时除去。

（1）润滑部位是否进行了充分的润滑，气路、水压是否正常，小车上有无落线架或者其它一些杂物。

（2）小车、落线架牵引到位后，放下拨爪，让拨爪与落线架能够联接起来。

（3）通电后启动交流主电机，让其空载运转，然后将拉丝模放入模盒内。

（4）将钢丝穿入模子中并压紧，然后把拉丝钳的一端挂在卷筒上，让钢丝慢速转动10至20圈，在卷筒的牵引下，然后停机。

使用者在除尘拉丝机设备的时候，难免会遇到断线之类的问题。

一、接头不牢

应当及时调整对焊机的电流、顶端压力以及通电时间等参数设置，从而提升焊接质量。

二、使用的线材当中含有一些夹杂物

导致拉丝机设备所拉拔的线材有断裂的情况。如果是这个原因的话，那么我们应当加强投产坯料的验收管理工作。

倒立式拉丝机在进行制作的过程中主要是由封闭除锈室、四轮脱壳机构、电气控制系统以及干润滑箱拉丝模架等部件组成，倒立式拉丝机的线材直接从导口模送入，经四轮脱壳机构剥壳后，进入封闭除锈室，线材除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。

倒立式拉丝机采用其专利结构设计，这样就会使得线材经过2次除锈后，表面光亮如新，效果显著且刷轮使用寿命长，一般连续使用8个月以上，调换也方便。

旋转式轧尖机是一种旋转式的扎尖机，利用旋转头对材料进行旋转扎尖，速度快，能够达到理想的目的。支架和旋转扎尖头对旋转式轧尖机来说非常重要，所以在操作时要检查支架是否稳固，防护罩是否牢固等。除了检查旋转式轧尖机本身的有关零部件问题外，还要对所扎的材料进行检查，要检查整个毛料的尺寸和大小，如果材料不符合规则标准，这个标准包括形状和硬度。一般扎尖机对材料的要求很高，硬度不够不能承受扎尖机的压力，形状不对称，导致扎尖时，定位不准确，扎尖的结果不理想。

1、操作人员要戴安全劳动护品，防止工件烧伤。

2、换三通时要关闭电源，确认没有电后，再用扳手拧紧螺栓。

3、开机前应认真检查设备，发现故障应及时检修。

4、严禁开机后，操作人员离开工作岗位。

5、倒立式拉丝机压力调整应适中，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。

轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。

电动轧头机（俗称轧尖机），是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备。本机由轧辊、减速传动组成。

一、本机主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工，是拉丝行业配套产品，主要用于不同金属线材拉拔前的轧尖作业。

 由于倒立式拉丝机的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步，这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。那么是什么原因导致类似现象发生的呢？又该如何控制拉丝机产品的外径偏差？

1、倒立式拉丝机生产的线径出现间断的、不规则的变化，主要有三方面原因。一是储线轮上的张力的不稳定，由于生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法控制。

轧尖机操作规程

一、工作前

1、查验设备使用记录；

2、操作人员要熟悉设备的结构和基本性能，掌握操作技术和工艺要求；

3、开机前先检查设备有无异常。

倒立式拉丝机是一种适用于拉拔粗规格、大盘重、高、中、低碳钢、异型钢丝、不锈钢丝及有色金属线材的标准件或金属制品生产预加工设备。倒立式拉丝机自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2吨、卸丝方便、操作简便。