通常情况下,拉丝机的作用有很多,可以加工的产品的种类也是多样化的,不管是金属还是塑料,都可以用拉丝机来完成拉丝的工作,在很多行业中都得到了广泛的运用。
由于拉丝机是一种比较专业的机械,对其进行操作的工人需要满足一定的条件才能上机操作,那么操作工人需要满足哪些要求呢,下面就给大家介绍一下.首先一般拉丝机的操作工人在上机操作之前需要考取相关的操作资格证,只有拥有操作资格的工人才能进行操作,工厂在平时生产的时候千万不能使用一些没有资格证的工人,否则不光是对设备的不负责,也是对工人安全的不负责。
其次工人只能在自己特定的设备上进行生产操作,齿轮油泵工厂表示,他们是不能到其他的设备上操作的,因为如果不熟悉机器,很容易酿成操作事故。
一个机械装置，该控制系统能够提供一个非常准确和光滑的线速度是难能可贵的，而拉丝机 就是这样的装置之一，其系统对于速度控制要求非常高。
整个系统比较复杂，控制设备要求各个电机之间的协调。该系统采用四台伺服电机控制，能充分满足数据之间的实时交互。为了确保按照该算法的轨道侧侧线的地方，要求该行的电线可以快速计算。充分利用伺服内部固件功能，由驱动器本身的计算，大大省略了传统拉丝机控制系统的行线位置来计算的总时间。然后把指令发送到驱动器，确保行线，以尽量减少通过控制器的延迟。
工艺要求
1.主机拉拔，从机收卷。
2.主机低频高转矩输出，速度稳定，从机收线线速度准确跟踪主机拉丝线速度。
3.从机自动根据收卷卷径变化调整转速，保证张力平衡杆基本维持在中间位置，拉丝收卷过程张力恒定。
4.无论空盘、半盘、满盘，启动、加速、停机不断线，过程平滑无冲击。无论低速、中速、高速，张力始终恒定。
5.主机独立点动运行，低速穿线速度平稳，小拉机******加工线速度2700米/分钟。
系统配置
1.拉丝主机：选用EM311A系列拉丝机专用变频器，电流矢量控制，低频高转矩输出，确保低速穿模时线速稳定，启动过程平滑，高速运行稳定。
1.拉丝机中的张力储存器
拉丝机中的张力储存器，其主要作用，是使工序的行线速度与收卷速度等保持同步，从而来联机运行。对于它，其主要的控制要点有：
(1)其压缩空气，是要进行压力控制的，而且要控制好才行。
(2)其收线部分，则要控制好行线平衡才行。
2.成品收线
成品收线，其控制要点是为：
应使用质量合格的线篮，并要控制好排线节距及行程等。此外，还要控制好压缩空气的压力。
为了确保拉丝机整体的热平衡，可以从以下方面入手：
1、阻隔热源，最简单的做法就是将电气操控箱、动静压主轴液压站和母丝杠支撑油缸液压站独立布置在主机之外，避免受之影响。
2、恒温操控，为拉丝机中的各个部件配置恒温操控箱，以便于实现恒温。
3、冷却，最好是擦用淋浴式冷却，有助于保持温度均匀。
通过上述的种种措施，基本就能起到平衡拉丝机温度的作用，促进拉丝作业的进行。
拉丝机在拉拔的进程中，由于拉模的磨损或其他缘由导致负载扰动，反拉力会有很大的改动，对拉拔进程的动态平衡有很大的影响，这样会导致钢丝断线，降低产品质量和出产功率，从前的拉丝机控制系统由于短少反响单元，任何不坚决城市影响到系统控制。
为了跋涉调速精度，维护拉拔进程中的张力根柢安稳，我们选用直接办法，始末检测控制系统中可测的电压和电流信号来反映负载改动量。根据负载改动量进行给定信号的调度，坚持拉拔进程中金属秒流量及反拉力的安稳。这一方案避免了改动拉丝机机械出产设备，只改动电气控制系统，有利于推广应用。
拉丝机在生产过程中的重要性不需要再次强调了，但使用前的检查事项倒要再强调一遍，进一步加深人们对这方面的印象，这也能减少拉丝机的故障率。
检查的内容之一是接地，一定要在确保拉丝机的电器设备有良好接地的情况下才能使用，以防发生触电事故。其次是润滑油，及时的添加有助于减少拉丝机零部件的磨损。在其运行过程中，严格禁止人员随意触动各手轮、手柄及电器按钮，以免发生意外事故；并且工作台上不允许放置工具及其它物件，以免影响机器的使用。
相比普通拉丝机而言，专门用于制作精细线缆的拉丝机各方面要求都要严格很多，为的是要确保产品的品质符合标准。也是因为如此，拉丝机在投入使用之前必须要进行空车试运转，目的是观察设备的工作状态，这环节中的要点主要有以下几点。
工作人员在为精细线缆拉丝机送电源之前，一定要先检查一下电控箱内电源端子有没有锁紧，否则电源是无法正常连接的。同时还需检查各个零件在运转过程中是否出现受损或松脱的不良现象，一旦发现的话就要及时调整。
一切都没有问题的话，就可以取下拉丝机卷取轴活动顶心及螺帽，并且线用脚踏开关做寸动运转。当精细线缆拉丝机运转的时候，注意观察各传动机构是否顺畅，避免有故障存在。
直接无捻拉丝机以及无捻粗纱拉丝机是由卷绕机头、排线装置、排线离行装置、换筒装置、油雾润滑装置、气动装置、喷雾装置、机头制动装置这几个重要装置组合而成的拉丝机。其中，卷绕机头装置扮演着至关重要的角色。主轴以及卷绕机头的本体是由打造成啮合形状的锥面体来定位从而达到接合的目的的，这样做有助于稳定和维持机头旋转工作时的精确度。然而卷绕机头的整个部位都是由铝合金不锈钢材料制成的。在其高速旋转时，绕丝筒会在离心力的作用下被机头支撑住，因此，只要卷绕机头停止工作，绕丝筒就会因为失去离心力而落下，这样既可轻松脱卸下来。
排线轴在工作时会产生两种运动：旋转运动、往复运动。通过同步皮带的传动，在排线电机的带动下，旋转运动才得以实现。而往复运动则需要多个装置传动才可得行。
要维护倒立拉丝机的稳定运行，有很多方法可以采用，其中间接的方式就是通过检测电压、电流的变化来监测。由于任何波动都会直接影响到拉丝机系统的控制，因此可以通过改变拉丝机的电气来控制器系统，这样的话就需要用到变频器。
通过检测倒立拉丝机变频器直流侧的电流，就可以反馈设备负载的变化量，从而找出一定的控制规律。在拉丝机中采用交流变频器进行调速，这样就可以提高其调速进度，并满足工艺。
实践证明，这样的系统不仅对拉丝质量有帮助，还能在一定程度上节省电量，设备的运行效率也有了明显的提高，倒立拉丝机的节能就是这么实现的。