1、倒立式拉丝机拉丝后的成品，应注意保护，要轻拿轻放。
2、工件表面不清洁的话，那么严禁进行拉丝作业。
3、其拉丝方向及拉丝砂带应正确进行确定和选择，不能有差错。
4、操作人员应戴好手套进行工作，并要对工件表面进行一些保护。
5、在用倒立式拉丝机进行加工前，要先看懂和熟悉加工图纸，及其相关的一些资料，以免在加工过程中出现浪费，或是产生报废。
日常保养：（1）对砂带进行检查和调整，对设备进行日常润滑工作；（2）设备每次使用后都要进行清洁，并进行一些需要的检查。除了日常保养外，还要对传送带进行检查，其张紧是否合适。
倒立式拉丝机拉拔出的金属丝可应用于热镀锌电焊网，经过热镀锌处理后的电焊网使用寿命相当长，热镀锌电焊网在建筑行业中防裂效果很好。
轧尖机由传动、机架、轧棍三部分组成，通过皮带轮及齿轮减速，大齿轮以每分钟60次左右转动。大齿轮侧面附有偏心短轴，通过臂和连杆使轧棍以50°左右往复转动。如改变臂与连杆的位置，可改变轧棍转动的角度。
这种轧棍直径为100~120毫米，有8~16条槽孔。根据钢丝直径，槽孔从大到小依次排列。槽孔的压缩率为：粗钢丝20%左右，中细规格15%左右。槽孔与外圆同心对称。
轧尖机用途较广，主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工，是拉丝行业配套产品，主要用于各种金属线材拉拔前的轧尖作业。
轧尖机结构紧凑，传动平稳牢靠，体积小，使用安全、方便，噪音小，生产效率高，便于维修等特点，是各种金属线材加工的设备。
轧扁机适用于铜扁线、黄铜扁线、铜包钢扁线、不锈钢扁线、漆包扁线等各种扁平线材的连续轧制加工，采用电脑数控系统。跟随并自动调节产品质量参数，收线采用精密收排线系统。
适用于轧制各种铜、铝、不锈钢、碳钢、锋钢、合金材料等扁平或者异型线材。轧制的产品适用于电磁线、石油化工、矿业、造纸、筛选、刃量具、汽车、摩托车等多个行业。轧扁机的参数如工位的选择、电机大小、是否需要在线退火处理、收放料的形式等，都可以根据需方产品工艺要求定做。
1、轧锟选用铬钢，合金工具铜，表面经过处理，轧制线材表面平整、光滑，尺寸。
2、配备有冷却装置，采用同步集线，自动收料或调直切断装置。
3、轧扁机为单扎滚轮，适合多元化生产，可根据具体产品尺寸要求变换成品要求，精度要求。
倒立式拉丝机的电机通过皮带轮及三级减速齿轮传动，带动置于减速箱输出轴上的卷筒旋转，牵引线材完成拉丝。经过拉丝的线材通过引线辊，导入落线架，落线架与卷筒同步旋转。
1、结构特征：卷筒倒置于减速箱下部，拉丝后的线材可直接收至落线架，从而实现大盘重收线。
2、设备组成：倒立式拉丝机主要由机架、减速箱、卷筒、落线架、小车、气动系统、交流变频调速电控系统及电动机组成。
3、设备还具有传动系统与气动系统。
线材这一材料，如果使用倒立式拉丝机来拉拔的话，那么，在线材直径上，是有相应范围的，是为φ6.5—φ12。并且，其是采用倒立式拉拔和收线，且收线盘重大。此外，该设备卸丝方便和牢靠。
轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经设备轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。设备供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。
本机用途较广，主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工，是拉丝行业配套产品，主要用于各种金属线材拉拔前的轧尖作业。轧尖机结构紧凑，传动平稳牢靠，体积小，使用安全、方便，噪音小，生产效率高便于维修等特点。
设备在加工前，操作工作人员要认真阅读使用说明书及有关文档，并要掌握。加工时，采用恰当的规格型号，按照标准规定开展操作。加工好的制品，应当轻拿小心轻放，并妥当存放，避免制品被毁坏。
轧扁机适用于将圆线压扁或压成半圆型，配有冷却装置和减速机，减速机可使机器较好出力，压出的线材越好，质量越稳定。各重要部件经精磨和热处理，使其经久好用，保障质量，可按客户要求订造机械。
轧扁机适用的线材有：铁丝，镀锌丝，钢丝，铜丝，铝丝等各种金属线材。设备外形美观、结构小巧、传动牢靠、调整方便、工作效率高、磨损小、噪音低、坚固好用。
轧扁机工作原理：通过齿轮传动两轧辊轴产生相向旋转动作，物料在两滚轮的挤压下被挤成扁状。
倒立式拉丝机不但可以拉拔加工圆钢还可以加工方钢、扁钢以及其它异形钢产品，设备自动化程度高、可同时拉拔成型和收线。设备系列卷筒直径800～1200mm，较大进线直径30mm，收线盘重可达2吨，卸丝方便牢靠、生产效率高。
倒立式拉丝机的特点：
1、传动系统采用窄V带组合硬齿面减速机或摆环减速机；下线盘自主动力且下线圈径可调；交流变频调速，拉丝机传动稳定牢靠、噪音小、扭矩大、坚固、能耗低、节约能源。机台操作方便，安全牢靠，节约30%以上的能耗。
2、收线盘重大，卷筒强制风冷，气动压轮。
3、倒立式拉丝机自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2吨、卸丝方便牢靠、操作简便、生产效率高、安全牢靠。
4、750~850型减速机箱体采用铸铁铸造，1000~1300型减速机箱体采用厚钢板焊接成型，均铸造、焊接应力后进行机加工。
1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有用，齿轮防护罩是否坚固。
2、轧尖机开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，避免把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要单次轧成。
4、要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，避免挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5、操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要避免棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6、轧尖机送料轧尖时，需要握紧料棒，避免棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7、轧过尖的料不能用手触摸尖部，避免烫伤。
8、料架位置要适当，不得堵塞通道。
9、排出的废料、边角余料需要放在规定位置。
10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和轧尖机。
为了保障倒立式拉丝机的正常的运转和使用寿命，就要对使用的机械做好常规的保养。
1、要保障设备在干燥的环境中使用，不可以接触到雨水或者是其他的水源在机械上。
2、每周进行废料清理，因为在机器的料箱中，会经常的积存一些废屑，这些废屑如果不及时的清理，就会影响设备的正常使用。
3、对于每月的保养，要做到把滑板或者是中刀等进行清洁保养，当然也包括润滑处理，还有就是要做到每三个月的对轴承进行润滑处理。
4、当倒立式拉丝机使用两年以上，就要进行减速机轮箱里面的补充机油处理，这时候要注意有几个部件是不可以加油的。每次加油的时候，要注意油量的适当，不可以出现过量添加的状况，因为这样的状况会出现设备的开关因为浸油而出现使用的故障。
细节保养：
1、外观保养：倒立式拉丝机的外观和电机冷却设备，表面需要保持清洁，定期清洗和抛光粉材料。检查紧固，螺钉，螺母，手柄，进给轮等部件。
2、螺钉检查：检查机带，松紧的部分，松动应转移到适当的日期。如果损坏，检查轴承的磨损程度并替换，润滑油是否充足。导轨应清洁，没有残留材料。
3、电机、电器箱定期清洗：电气设备是固定、牢靠、整洁的。检查紧固，接地装置。检查按钮开关，有问题进行替换，避免风险。
倒立式拉丝机在拉丝之后，可以在底部进行收线，一般设备经过拉拔的钢筋，可以收成两吨重的盘。拉丝后收线节省的工序，又能节省占地面积。设备的收线是钢筋自动下落，上面的拉丝盘直径多少，落下的盘直径也与之相等。设备的收线盘直径在1000mm左右，略小于拉丝卷筒的直径，这样可以使落线愈加顺畅，不会出现卡盘的现象。
倒立式拉丝机要使收线愈加紧密，需要在底部加装电机，通过变频控制改变收卷的转速。设备在运行时，操作人员要细心观察，刚开始收卷，适当加快收卷的速度，使收盘小车的转速快于拉丝盘的转速，这样，钢筋就会绕收盘小车的内圈进行收卷。
当内圈收卷到相应位置后，通过变频器降低收盘小车的转速，钢筋处于自然下落，不受收盘小车的牵引力，落在收盘小车的外圈。依次操作，收集的钢筋盘紧密而实在。
上述即为倒立式拉丝机使收线紧密的方法。