1、倒立式拉丝机原理：电机通过皮带轮及减速齿轮传动，带动置于减速箱输出轴上的卷筒旋转，牵引线材完成拉丝。经过拉丝的线材通过引线辊，导入落线架，落线架与卷筒同步旋转。
2、结构特征：卷筒倒置于减速箱下部，拉丝后的线材可直接收至落线架，从而实现大盘重收线。
3、设备组成：主要由机架、减速箱、卷筒、落线架、小车、气动系统、交流变频调速电控系统及电动机组成。
4、倒立式拉丝机还具有传动系统与气动系统。
5、传动系统： 窄V联组带+标准减速器传动（摆线针轮减速器，双包络蜗轮副，行星减速器，硬齿面减速器）。
6、调速方式： 交流变频调速。
7、收线方式： 主动式可调，小车自动行走。
8、适宜拉拔材料： 钢丝（高、中、低碳钢丝，不锈钢丝等）；粗规格有色金属线材。倒立式拉丝机适用于标准件行业及货架制造业。
1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒，调直筒和下切孔的中间。
2、应用手转动飞轮，检查倒立式拉丝机传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，启动空运转，确认正常后方可作业。
3、应按调直钢筋直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，经调试合格，方可送料。
4、调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。倒立式拉丝机作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持相应的距离，不得接近。
6、送料前应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、经过调直后的钢筋如有慢弯，可增加调直块的偏移量，直到调直为止。
以上就是倒立式拉丝机的操作。
往复转动轧尖机是沿用几十年的老式设备，结构简单，适用于小型工厂和生产低碳钢丝。
这种设备由传动、机架、轧棍三部分组成，通过皮带轮及齿轮减速，大齿轮以每分钟60次左右转动。大齿轮侧面附有偏心短轴，通过臂和连杆使轧棍以50°左右往复转动。如改变臂与连杆的位置，可变换轧棍转动的角度。
轧尖机上下轧棍往里作50°左右转动时，钢丝被吞进而轧细，但轧棍又向外转动，此时轧细的钢丝又被吐出。钢丝经两三次的吞吐，即完成了一个槽孔的压尖。如此依次进行，直至产品达要求。操作时将钢丝作90°转动，以免轧成椭圆形。
轧尖机的优点是制造简单，缺点是压尖长度较短，一般只有60~80毫米，因此穿模前大多要再经过拔头。如将轧棍的直径增加，则操作不便。另外，钢丝进入或退出轧棍时，均须用力，因此粗规格钢丝的轧尖颇为费力。
虽然说倒立式拉丝机的拉刀使用起来很方便，但是如果操作不当的话，那么也容易出现问题，所以在使用拉刀之前需要先去了解怎么样使用比较好，在使用拉刀的时候需要讲究方法，那么具体怎么操作呢？下面分几个方面来介绍一下。
1、拉削前，应逐齿仔细检查刀齿是否锋利，有无碰伤、崩刃等损伤。不允许使用有损伤或以磨钝的拉刀进行加工。
2、装卡拉刀的位置要正确，夹持要稳固。
3、为了使得拉削中工件的正确定位，每次拉完以后，应使用切削液将倒立式拉丝机上固定工件的法兰盘支撑面冲洗干净，以免在其上附着铁屑碎末和污物，影响下一工件的定位。
4、在每个工件拉完后，应去掉容屑槽内的切屑。可用铜刷沿刀齿方向顺向刷去。如果拉刀未经去掉切屑就进行下次拉削，残存的切屑会严重妨碍新切屑的形成，且有可能因容屑槽内切屑过多而发生堵塞，招致刀齿损坏，甚至引起拉刀断裂。
以上就是操作倒立式拉丝机拉刀的一些注意事项。
对于目前金属行业上的整体科技和设备水平，无论是在倒立式拉丝机原理的主机、相关辅助设备等都还需要有所加强，面对我国的金属制品行业，如果还只是单一的追求大型、快的设备，这样比较不切实际，往后企业的工作主要是往牢靠、操作、维护简单的方向进行。
倒立式拉丝机一般有直丝纹、雪花纹、尼龙纹等几种不同的效果。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动就可以了；雪花纹是由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸得到效果。尼龙纹是由长短不一的线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，得到尼龙纹。
拉丝很讲究程序和工艺，一般配合倒立式拉丝机修整和还原产品刮花的位置及焊缝，得到整体的拉丝艺术效果。
轧扁机是在工业应用中使用很广的机械设备，应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。它的原理是：原丝经过定速轮组和拉丝模子形成成品，经一只定速轮以不变的速度通过排线导轮向收线轮输送。
轧扁机适用于金属圆材的冷轧、轧扁，是用圆材生产扁线的前道轧扁工序。如生产黄铜拉链扁丝、纸箱包装钉扁丝、行车滑触铜扁线，也可开槽型冷轧其它异型规格等。
在工业这一领域中，它是使用为频繁的机械设备之一。轧扁机的日常保养主要是有：设备整体的干净与清洁，以及对管路、线路及接头等方面的检查，是否有问题等；设备润滑保养的进行，以及润滑情况的检查，是否到了良好润滑这一标准。在砂带上，主要是检查其平衡性是否良好，如有不好的话要进行一些适当调整了。轧扁机周保养是在日保养这些工作的基础上，再增加一些内容，比如对传送带及其张紧度的检查，以及其它的一些。因此，从范围和工作内容上来看。周保养要进行得多，因此其重要性也越明显了。
在我们公司提供的机械设备类型就是很多了，其使用的价值都是很高，在使用的时候都是能够很好的看出其使用的优势，现在这样的机械设备每年的市场销量也是很高了。就拿倒立式拉丝机来讲就是属于其中的一种机械设备类型，它们的使用就是很多了，在使用的时候都是能够展现出其突出点，正是因为有了它们的使用所以也就是能够为实际的操作带来了更高的使用。
倒立式拉丝机在使用的时候就是具有很好的机械性能，所以也就是能够为操作带来了很好的价值，其都是由高科技技术加工而成，所以也就是能够使得它们的使用性能更加的好了。在生产的时候都是由材质生产而成，这样的材质在使用的时候都是会经过相应的处理，从而也就是能够使得它们的使用性能更加的好了。还有就是一种直进式、卧式等的机械设备类型在我们这里也是可以提供使用。
①轧扁机轧制机构：
1、轧扁机轧制部分由1组轧辊组成。轧辊根据加工要求将适当规格的圆线渐进压延成所要求的扁线。每组轧辊的压延量根据材料的不同其延展系数约为10%-25%。
2、轧辊直径为150mm，轧辊材料为DC53，热处理淬火后精磨加工，以达使用要求，轧辊表面硬度可达HRC60。
3、轧辊轴的双排圆柱滚动轴承装在安装立板上，下轧辊轴承固定，上轧辊轴承装在滑块上，通过丝杆调整其上下，以达到调整上下轧辊表面的间隙。
4、轧辊安装轴为45号钢，经过调质热处理加工而成。
②轧扁机的动力和传动机构：
1、轧扁机的轧辊由电机马达带动减速机构进行工作。
2、电机马达转速控制部分装有变频调速器，控制器中心处理有关信息，控制轧辊的轧制。
1、轧尖机在开动前，要进行检查，材料支架是否稳固，开关是否有用，以及齿轮防护罩是否牢固等。
2、设备在开机前，要清理掉机器上的杂物，使之干净整洁。
3、轧辊之间的间隙要调整好，且间隙压力不能太大，以免出现问题。
4、在轧尖时，应逐渐加压，不要一次轧成。
5、材料在加工前要进行检查，其是否符合规定要求。
在很多的生产工作中，我们往往需要着重对待其中比较关键的一些工作。而对于倒立式拉丝机设备来说，我们在操作的过程中，要注意其中两个关键的控制点。一个是对其张力储存器的控制，另外一个就是要控制好其的成品收线环节。
我们来了解一下什么是张力储存器。实际上，作为倒立式拉丝机中的其中一部分，张力储存器的主要作用就是让整个生产工序的行线速度和收卷速度等保持一致，因而可以实现联机运行。那么，在实际操作的时候，我们该如何控制其中的关键点呢？