旋转式轧尖机利用旋转头对材料进行旋转扎尖，效率，速度快，能够达到理想的目的。支架和旋转扎尖头对设备来说很重要，所以在操作时要检查支架是否稳固，保护罩是否坚固等。
除了检查设备本身的有关部件问题外，还要对所扎的材料进行检查，先要检查整个毛料的尺寸和大小，如果材料不满足规则标准，这个标准包括形状和硬度。一般轧尖机对材料的要求很高，硬度不够无法承受设备的压力，形状不对称，导致扎尖时，定位不准确，扎尖的结果不理想。
处理金属材料时要注意，一般材料都是成捆存在的，在进行剪开捆料铁丝的时候，要避免棒料滚动散落一地或铁丝被弹出伤人，捆料所用的铁丝也要及时处理掉，避免扎人。轧尖机进行轧尖时禁止使用未经退火的棒料，它的脆性很大，遇高温会挤裂或蹦出伤人。
倒立式拉丝机以传统的收丝拉丝机为改造对象，在每级拉丝模前安装感应张力检测装置，通过气缸的动作准确控制电机的转速。主机用于绘图，从机用于缠绕。主机是低频高速旋转割炬的输出，速度很稳定，而从机的收线速度可以准确跟踪主机拉丝的速度。从机可以根据卷绕直径的变化自动调整转速，保障其张力平衡杆基本保持在中间位置，使拉伸和卷绕过程中张力保持恒定。
无论是空、半空、满空、启动、加速还是停机，过程都是平稳的，没有影响。因此，无论速度如何，张力一直处于恒定状态。倒立式拉丝机主机可以单独点动，低速穿线速度很稳定。
在充分分析设备工艺的基础上，考虑了以下几个方面对系统的影响：
1、影响绘图关系的因素很多，包括工艺和电气因素。由于磨损，模具的出口直径会随着时间的推移而增加，拉延鼓上的凹槽可能会磨损，这意味着拉延力和拉延关系的变化。
2、倒立式拉丝机启动时，拉拔力较大，并随着速度的增加而减小。达相应的速度后，拉力只略微增加。
1、轧扁机使用前，先检查机器的紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、检查电器是否完整。
3、设备主轴运转方向须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成伤害。
4、检查设备内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在进入前需要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、轧扁机上的油杯应经常注入润滑油，保障机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要除去机内残留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应及时替换。
9、使用轧扁机时机体会有微小振动，要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
1、倒立式拉丝机拉丝后的成品，应注意保护，要轻拿轻放。
2、工件表面不清洁的话，那么严禁进行拉丝作业。
3、其拉丝方向及拉丝砂带应正确进行确定和选择，不能有差错。
4、操作人员应戴好手套进行工作，并要对工件表面进行一些保护。
5、在用倒立式拉丝机进行加工前，要先看懂和熟悉加工图纸，及其相关的一些资料，以免在加工过程中出现浪费，或是产生报废。
日常保养：（1）对砂带进行检查和调整，对设备进行日常润滑工作；（2）设备每次使用后都要进行清洁，并进行一些需要的检查。除了日常保养外，还要对传送带进行检查，其张紧是否合适。
倒立式拉丝机拉拔出的金属丝可应用于热镀锌电焊网，经过热镀锌处理后的电焊网使用寿命相当长，热镀锌电焊网在建筑行业中防裂效果很好。
轧尖机由传动、机架、轧棍三部分组成，通过皮带轮及齿轮减速，大齿轮以每分钟60次左右转动。大齿轮侧面附有偏心短轴，通过臂和连杆使轧棍以50°左右往复转动。如改变臂与连杆的位置，可改变轧棍转动的角度。
这种轧棍直径为100~120毫米，有8~16条槽孔。根据钢丝直径，槽孔从大到小依次排列。槽孔的压缩率为：粗钢丝20%左右，中细规格15%左右。槽孔与外圆同心对称。
轧尖机用途较广，主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工，是拉丝行业配套产品，主要用于各种金属线材拉拔前的轧尖作业。
轧尖机结构紧凑，传动平稳牢靠，体积小，使用安全、方便，噪音小，生产效率高，便于维修等特点，是各种金属线材加工的设备。
轧扁机适用于铜扁线、黄铜扁线、铜包钢扁线、不锈钢扁线、漆包扁线等各种扁平线材的连续轧制加工，采用电脑数控系统。跟随并自动调节产品质量参数，收线采用精密收排线系统。
适用于轧制各种铜、铝、不锈钢、碳钢、锋钢、合金材料等扁平或者异型线材。轧制的产品适用于电磁线、石油化工、矿业、造纸、筛选、刃量具、汽车、摩托车等多个行业。轧扁机的参数如工位的选择、电机大小、是否需要在线退火处理、收放料的形式等，都可以根据需方产品工艺要求定做。
1、轧锟选用铬钢，合金工具铜，表面经过处理，轧制线材表面平整、光滑，尺寸。
2、配备有冷却装置，采用同步集线，自动收料或调直切断装置。
3、轧扁机为单扎滚轮，适合多元化生产，可根据具体产品尺寸要求变换成品要求，精度要求。
倒立式拉丝机的电机通过皮带轮及三级减速齿轮传动，带动置于减速箱输出轴上的卷筒旋转，牵引线材完成拉丝。经过拉丝的线材通过引线辊，导入落线架，落线架与卷筒同步旋转。
1、结构特征：卷筒倒置于减速箱下部，拉丝后的线材可直接收至落线架，从而实现大盘重收线。
2、设备组成：倒立式拉丝机主要由机架、减速箱、卷筒、落线架、小车、气动系统、交流变频调速电控系统及电动机组成。
3、设备还具有传动系统与气动系统。
线材这一材料，如果使用倒立式拉丝机来拉拔的话，那么，在线材直径上，是有相应范围的，是为φ6.5—φ12。并且，其是采用倒立式拉拔和收线，且收线盘重大。此外，该设备卸丝方便和牢靠。
轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经设备轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。设备供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。
本机用途较广，主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工，是拉丝行业配套产品，主要用于各种金属线材拉拔前的轧尖作业。轧尖机结构紧凑，传动平稳牢靠，体积小，使用安全、方便，噪音小，生产效率高便于维修等特点。
设备在加工前，操作工作人员要认真阅读使用说明书及有关文档，并要掌握。加工时，采用恰当的规格型号，按照标准规定开展操作。加工好的制品，应当轻拿小心轻放，并妥当存放，避免制品被毁坏。
轧扁机适用于将圆线压扁或压成半圆型，配有冷却装置和减速机，减速机可使机器较好出力，压出的线材越好，质量越稳定。各重要部件经精磨和热处理，使其经久好用，保障质量，可按客户要求订造机械。
轧扁机适用的线材有：铁丝，镀锌丝，钢丝，铜丝，铝丝等各种金属线材。设备外形美观、结构小巧、传动牢靠、调整方便、工作效率高、磨损小、噪音低、坚固好用。
轧扁机工作原理：通过齿轮传动两轧辊轴产生相向旋转动作，物料在两滚轮的挤压下被挤成扁状。
倒立式拉丝机不但可以拉拔加工圆钢还可以加工方钢、扁钢以及其它异形钢产品，设备自动化程度高、可同时拉拔成型和收线。设备系列卷筒直径800～1200mm，较大进线直径30mm，收线盘重可达2吨，卸丝方便牢靠、生产效率高。
倒立式拉丝机的特点：
1、传动系统采用窄V带组合硬齿面减速机或摆环减速机；下线盘自主动力且下线圈径可调；交流变频调速，拉丝机传动稳定牢靠、噪音小、扭矩大、坚固、能耗低、节约能源。机台操作方便，安全牢靠，节约30%以上的能耗。
2、收线盘重大，卷筒强制风冷，气动压轮。
3、倒立式拉丝机自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2吨、卸丝方便牢靠、操作简便、生产效率高、安全牢靠。
4、750~850型减速机箱体采用铸铁铸造，1000~1300型减速机箱体采用厚钢板焊接成型，均铸造、焊接应力后进行机加工。