金虹诚机械

 　   拉丝机安装基础固定需要很坚实,避免振动现象;当安装调试线拉伸轴和模孔中心线对称,均匀压力,线材和线模具,待要避免频繁启动停车,在画画的过程中开始时摩擦引起的拉应力大于正常的摩擦,这将增加模具磨损。也用于画线经过预处理、表面预处理和热处理。
　　表面预处理:线材表面污垢,附着力更杂质,再画后清洁,干燥,线材表面有更多的规模,应该先酸后薄,干燥,然后画;表面剥落,坑,重皮线等现象,而且还通过抛光机磨后画;
　　b:热处理硬度过大或不均匀硬度电线,或由退火、回火硬度保持良好的硬度均匀性和拉丝。
　　当生产螺旋水清洁产品的需要,一个月可以产生大量的工业废水,废水含有酸、碱,化学物质如金属元素,如果随机放电会对环境造成严重的污染。所以建立大型和小型污水处理槽,通过多种工具来处理污水处理,将回到原来的水、污水回收回生产线,在废水和过滤杂质,打包,卖给垃圾回收公司回收的科学。
　　效率高、节能电磁感应加热装置利用电磁感应原理将电能转换成热能,通过平衡加热使螺杆不容易弯曲变形,节约维护成本,因为均匀加热,使产品质量得到了改进。据统计,通过高效节能电磁感应加热设备修改输出可以增加产品销售价格100元每吨100元。拉丝机和设备等在同等条件下,比使用电阻丝加热模式节电60%以上。可以快速加热装置加热到600摄氏度以上,智能控制使工人不需要环境的煤,焦炭的高温熏烤的工作。

      拉线模是拉丝机作业过程中不可缺少的配件之一，但是在长期使用之后，会发现模壁的磨损情况还是比较严重的。这样一来，势必会对拉丝质量造成不利影响。拉丝模磨损现象的出现，既是长期使用的结果吗，但也与拉丝机特定的结构设计分不开。
     拉丝的时候，拉线模模壁会不时遭到金属线材的激烈冲突与冲刷效果，这样看来它的磨损是必然的。再加上拉丝机入口处呈现的环形沟漕，更会加重模孔的磨损，这是因为环沟上因松动而脱落的小颗粒会被金属线带入模孔中，从而进一步加剧摩擦。
    如果不对受损的部件进行更换的恶化，整个拉丝模都有可能因此报废。所以日常作业中一定要加强对拉丝机的维护，也包括的对拉丝模的保养，一旦呈现了任何细微的磨损就及时进行抛光，避免问题更加严重化。

      倒立式金属线材拉丝机特点是将拉丝机传动装置与拉丝卷筒倒立设置在一座支承架上，在拉丝卷筒下设置承线架。采用该结构可提高承线架的工作稳定性，使设备的收线盘重得到大幅度增加，塑料拉丝机满足了金属制品行业中高强度、粗规格预应力金属线材生产大盘重的工艺技术要求；直进式拉丝机变频控制装置主要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸。

500型卧式拉丝机

       直进式拉丝机变频控制装置主要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸，其设计工艺：加工品种主要是2.8mm→出线1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求最高拉丝线速度为00m/min。紧急停车时断头不超过两个。因为不锈钢材料都较脆，缺少像高碳钢丝或者钢帘线那样的韧性，比较容易在作业过程中拉断，对电机的同步性以及动态响应的快速性等都有较高要求，直进式拉丝机是多台点击同时对金属丝进行拉伸拉丝，拉丝机的传动装置工艺你知道吗工作效率较高。但直进式拉丝机是拉丝机中较难控制的一种。

     1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。 　　
    2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。　 　　
    3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
　4、要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。　 　
    5、操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。　
　6、送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。　
　7、轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。　 　
    8、料架位置要适当，不得堵塞通道。　
　9、排出的废料、边角余料必须放在指定位置。　 　
  10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。 　
  11、操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。

1.大拉机与中拉机，拉丝机的拉丝液不需要加热，只要使用专用的锡丝拉丝模，但是粗锡丝以Φ9mm进线为宜。

2.小拉机与细拉丝必须在上班前把拉丝液加温到以60～70℃为宜。

3.加热功率和装置，每台拉丝机上须按上1500W×220V电热管(封闭式)各一支安装在拉机水箱对角，要是固定式的装在塔轮的后面，若是活动式的，各插在水箱液中，待液温够时须拿掉即是。注意:不论是固定式还是移动式都必须要安装漏电保护措施，严防触电事故。

4.拉丝液温度一般控制在65～85％，视操作中按实效调整之，一般会在拉丝机箱中冒出热气。

拉丝机一般有箱体、电机、变速箱、拉丝鼓轮、模具、乳化液池组成。箱体有整体铸造和焊接件之分。焊接件箱体一般分为三段，由螺栓连接成整体。 箱体采用整体铸造的与分体拼结结构相比：刚性大大提高，不会变形，密封性好，不会产生漏水、漏油等现象，吸振性极好，噪音低。  滑动式拉丝机一般有两套直流/交流电动机传动。一套为拉丝主机传动电机经齿轮箱减速传动至拉丝鼓轮轴，主机高速挡轴承一般为进口NSK轴承。另一套为定速轮电机。非滑动式拉丝机为独立电机驱动，单独驱动鼓轮。  齿轮箱中的齿轮有直齿和斜齿之分，斜齿较直齿相比传动更加平稳，噪声低。齿轮材料一般为20CrMnTi,经渗碳淬火处理，齿面为硬齿面。齿轮箱与拉丝乳化液箱之间密封有迷宫式密封，也有采用其他方式的密封，例如采用压缩空气密封，以防齿轮箱和拉丝液体的渗漏。  拉线鼓轮装在水平轴上，模盒装在机架上面。拉丝鼓轮采用合金钢表面热处理工艺或表面喷涂碳化钨的方式，使用寿命长；拉丝鼓轮为双斜度组合式。模盒一般为压力式，出线模可以旋转定径模，从而确保了成品线材的圆度和尺寸。 拉线机箱盖有单盖和双盖之分，可手动或液压升降。 齿轮箱、拉丝油箱的润滑及冷却系统  齿轮箱体内的传动齿轮有油泵电机进行润滑,配板式热交换器。鼓轮冷却采用浸喷式：有全浸式和部分浸没式。拉丝模的冷却润滑采用强喷射，进线口、出线口、朝着前一个鼓轮和后一个鼓轮方向一般都有导向喷嘴，冷却液的喷嘴直接对着模具的进口，确保不断地冲走金属粉尘，提高了拉丝模的寿命。拉丝冷却液循环系统包括拉丝油循环液箱,过滤器、板式热交换器，拉丝油循环泵。拉丝乳化液泠却液温度控制在35℃～50℃之间。