长期使用的轧机在表面的磨损上是比较严重的，因为受到这种腐蚀的磨损导致整个工作环境的条件变得更加恶劣，所以一般情况下我们都会采用线机加工的方式来进行适当的修复工作，主要是通过机械的加工来除去材料，将牌坊表面的受损曾完全清除之后才能找到平接的触面，而扩大的尺寸会因为增加了衬板的厚度而有相应的补偿，其实这种修复的方式操作起来是比较方便和简单的，但是不会改变牌坊原有的性质，所以在使用了一段时间之后，牌坊的表面还是会因为腐蚀的磨损而导致失效，如果是连续几次对牌坊进行机加工修复的话，会造成其强度和刚度都发生不良。而且因为轧机对于刚度还是敏感的，可以供给的余量加工也会出现不足，所以这种修复的方式只能作为权宜之计。
因为轧机的工作环境是恶劣的，而在工作的过程中，轧制冷却后的水在遇到红灼的钢坯时会迅速的发生雾化，还会夹带钢坯表面所脱落的粉末朝四周喷射，而轧辊在经过因为轴承座对机架牌坊所造成的冲击，导致轧机的内侧窗口、机架牌坊的底面等都会出现不同程度的磨损和腐蚀，导致轧机的机架和轧辊的轴承座的间隙无法控制，偶尔还会出现限值的情况。但是如果轧机的牌坊间隙出现增大的情况的话，会直接的影响到主传动整个系统发工作条件，导致主传动件的振动发生较大的冲击，所以就会影响到板材形状的控制，对产品自身的质量也会造成严重的影响。
