倒立式拉丝机在拉丝过程中，所拉拔线材的表面有时候会出现不合格的问题。在实际操作中，我们需要根据具体的情况来选择应对措施进行处理，以减少损失。
一种问题表现就是设备所拉拔线材的表面存在着擦伤、碰伤以及刮伤等问题。其主要包括的原因有七个，分别为：塔轮上存在跳线问题；塔轮上有沟模；收排线时线材擦收线盘盘边；设备有某部位会对线材造成损伤；线盘之间有碰伤；地面不平以及收线过满等。
还有一种问题的表现就是使用倒立式拉丝机拉拔线材的过程中，发现在产品的表面出现了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等问题。这种问题主要包括的原因有五个，分别为：（1）杆材有飞边、夹杂、缩孔等问题；（2）酸洗质量差；（3）孔不光滑、存在相应的变形；（4）润滑不合理；（5）塔轮不光滑等。
针对这个问题，我们应当采取的措施为：先是要加强材质的检验，不合格的原料不得进入拉线工序；其次要保障倒立式拉丝机的操作工艺；要注意保养所用模具的性能和质量；应注意做好润滑护理；应当及时磨光塔轮表面，调整配模。