轧扁机的运行参数包括多个方面，这些参数需要根据具体的加工任务和材料要求进行调整和优化。以下是一些常见的设备运行参数：
1、轧辊间距（轧辊开度）：轧辊间距是指设备上下轧辊之间的距离。它的大小影响着加工材料的厚度。通过调整轧辊间距，可以控制加工材料的厚度。
2、轧辊压力：轧辊压力是设备上下轧辊施加在加工材料上的压力。它的大小影响着加工材料的变形和压扁程度。较大的轧辊压力通常会导致较大的变形。
3、轧扁速度：轧扁速度是指加工材料在轧扁机中通过的速度。它决定了加工的效率和产量，同时也影响着加工材料的性质。
4、轧辊直径和形状：轧扁机的轧辊可以有不同的直径和形状，这会影响加工材料的形状和尺寸。选择合适的轧辊直径和形状对于获得所需的产品形状很重要。
5、冷却系统：冷却系统用于控制加工材料的温度，特别是在高温加工时。适当的冷却可以避免材料过热和保持加工精度。
6、润滑系统：润滑系统用于减少轧辊和材料之间的摩擦，有助于改进加工效率和延长轧辊寿命。
7、轧辊旋转速度：轧辊的旋转速度影响着加工材料的变形速度。不同的旋转速度可以产生不同的形状和表面质量。
8、加工温度：加工温度是指加工材料的初始温度。在一些应用中，加工温度可能需要控制在特定范围内以满足材料要求。
9、工件夹持力：工件夹持力是设备夹具对工件的固定力，它影响着加工材料的稳定性和形状控制。
10、材料属性：材料的硬度、韧性和变形性质等属性也会影响设备的运行参数选择。
11、监测和控制系统：一些现代设备配备了监测和控制系统，可以实时监测加工过程，并根据反馈数据进行调整，以保持加工质量和一致性。
这些运行参数的选择和调整取决于所需的产品规格、材料特性和加工要求。在实际生产中，操作员需要根据具体情况控制这些参数，以确保轧扁机能够生产出符合要求的产品。