定期检查轧尖机的状态是维护设备正常运行、延长使用寿命、确保规范操作的关键步骤。以下是定期检查设备状态的一些重要工作内容：
1、机身外观检查：检查设备的外观，包括机壳、外壳、防护罩等部件，确保它们没有明显的损坏、裂纹或锈蚀。要注意防护罩是否完好，以免意外接触运动部件。
2、润滑系统检查：检查润滑系统。确保润滑系统正常工作，润滑油充足，没有泄漏。需要时更换润滑油和滤芯。
3、电气系统检查：检查电气系统，包括电缆、接线、电机、控制面板等。确保电气连接牢固，没有损坏或露出的电线。检查控制面板的开关、按钮和指示灯是否正常工作。
4、轧辊和刀片检查：检查轧辊和刀片的磨损情况。如果轧辊或刀片出现明显的磨损或损坏，需要进行修理或更换。同时，确保轧辊和刀片的固定螺栓紧固。
5、传动系统检查：检查传动系统，包括齿轮、链条、皮带等。确保传动系统的零部件没有松动、损坏或磨损。需要进行润滑和紧固。
6、气动系统检查：如果轧尖机使用了气动系统，检查气动元件（如气缸、阀门、管道）的状态，确保气密性和工作正常。
7、防护设备检查：检查防护设备，如急停按钮、防护开关、防护罩等，确保它们能够正常工作。如果有故障或损坏，须立即修复。
8、测量和调整：使用适当的测量工具检查设备的尺寸和精度。如果发现尺寸偏差或不准确，需要进行调整和校准。
9、清洁和维护：定期清洁设备的工作区域，包括除尘、清理切屑和润滑点。保持设备的清洁有助于减少磨损和污染。
10、记录和文档：记录检查结果和维护活动，包括发现的问题、维修和更换的部件以及维护日期。这有助于建立设备的维护历史记录。
定期检查轧尖机状态是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键步骤。这些检查应按照设备制造商的建议和维护手册的指导进行，并根据设备使用频率和工作环境的不同进行调整。同时，定期维护和检查也有助于确保设备的稳定性，减少潜在的事故风险。