轧制速度是轧扁机的重要技术参数之一，它决定了轧制过程的效率和产品质量。在轧制过程中，轧制速度的高低对金属的变形、温度、表面质量和机械性能等方面都有着显著的影响。
轧制速度越高，单位时间内通过轧机的金属量就越大，生产效率也就越高。这不但可以大幅上升轧扁机的产量，还可以缩短金属在高温下的停留时间，减少能耗和轧机的热负荷，有利于上升产品的机械性能。
轧制速度的合理选择对于控制产品质量很重要。在高速轧制过程中，金属的变形和摩擦作用加剧，可能导致轧材的表面质量下降或产生缺陷。因此，需要根据轧材的材质、厚度和目标机械性能等因素来确定适当的轧制速度范围。
轧制速度的选择还受到轧扁机条件的限制。轧机的电机功率、减速机的传动能力以及轧辊的强度和刚度等都会对很大允许的轧制速度产生约束。同时，为了保障轧制的稳定性和安全性，也需要根据设备条件来确定合理的轧制速度范围。
综上所述，轧制速度的选择对于上升生产效率、控制产品质量以及保障轧扁机安全等方面都具有重要意义。在实际生产中，需要根据轧材的材质、厚度、目标机械性能以及设备条件等因素进行综合考虑，选择合适的轧制速度范围，以实现高效、稳定、安全的生产。