倒立式拉丝机主要是通过模具来实现减径的目的。加工多大直径的钢筋，就选取合适的倒立式拉丝机型号，从而选取同型号的拉丝模具。拉丝机的模具是用合金制成，具有很高的耐磨性，常应用于钢筋、铜丝等金属线材的拉丝。
在倒立式拉丝机正常工作前，要做好准备工作，拉拔多大的钢筋，准备好一定的模具。比如，用LDD1000型倒立式拉丝机拉拔直径12mm的钢筋，要将其加工到直径10mm，那么就要准备10mm的拉丝模具。将模具放入进线口的拉丝模盒子中，然后进行拉丝。
拉丝模具都有一定的寿命，当加工几十至几百吨后，拉丝模具的内孔就会变大。检查内孔是否变大，要定期对拉丝成品进行测量，如果拉出的钢筋直径变大，则说明拉丝模具内孔变大，应及时更换。如果用同一台倒立式拉丝机加工几种不同型号的钢筋，当某一个拉丝模具内孔变大时，再经过稍加修改，就可以用到大1mm直径钢筋的加工。如此，可以大大增加拉丝模具的使用率，并且能节省成本。
倒立式拉丝机模具的选用很关键，只有合适的模具才能生产出好的成品。如果在拉丝中添加拔丝粉，也能增加拉丝模具的使用寿命。